Investigación y desarrollo de tecnología avanzada
En Katun, nuestro negocio es comprender completamente el funcionamiento de los equipos de oficina con los que trabaja. En nuestras instalaciones de investigación y desarrollo de última generación, los ingenieros y los especialistas técnicos de Katun se enfocan en proporcionarle los mejores valores del mercado en piezas y suministros de equipos de oficina.
Desarrollados y probados en el laboratorio de aplicaciones prácticas, todos los productos Katun deben obtener resultados excelentes de rendimiento en máquina antes de ser presentados. Contamos con más de 550 copiadoras, impresoras, máquinas de fax y multifuncionales para realizar las pruebas, y nuestra área de pruebas se mantiene permanentemente en un ambiente de funcionamiento “normalizado” para los equipos de oficina: 21 °C ± 2° y 50% de humedad relativa (50% HR) ± 2%.
Además de contar con máquinas nuevas y de generaciones anteriores para realizar las pruebas de duración y funcionamiento, contamos con instrumental de alta tecnología que los especialistas técnicos capacitados emplean para analizar las propiedades esenciales de los materiales y las características de rendimiento correspondientes, tanto respecto de los productos Katun como de los competidores. Muchos de estos delicados instrumentos se utilizan en una sala libre de contaminación de clase M 6.5 para garantizar la integridad y la precisión de las mediciones.
Para maximizar la efectividad y la productividad, este sistema permite el control simultáneo de la adquisición de la imagen y los análisis de rayos X por parte de varios operadores, al tiempo que proporciona un ajuste automático de las variables de la imagen, como la saturación de filamentos, el enfoque y el contraste. Gracias al SEM y el EDS, Katun realiza sofisticados análisis elementales en mucho menos tiempo y correlaciona los datos resultantes con los fabricantes como medida de control de calidad. Además, con un mayor conocimiento de la composición y las interacciones físicas de las piezas o los productos, Katun puede mejorar el desarrollo general y la efectividad del producto.
Tres amplias cámaras de ensayo en condiciones ambientales
Tres amplias cámaras de ensayo en condiciones ambientales generan y mantienen temperaturas especificadas de entre -12 °C y 30 °C (± 2°) y una humedad relativa de entre 15% y 95% HR (± 3%). Cuentan con generadores individuales de vapor incorporados y su diseño mantiene el equilibrio de la circulación del aire, lo que permite realizar ensayos ambientales precisos y efectivos de los productos. En cada cámara pueden colocarse hasta seis máquinas de prueba; de esta forma, es posible evaluar varios toner, reveladores, fotorreceptores y otros productos Katun al mismo tiempo en la amplia gama de condiciones ambientales a los que están sometidos en cualquier parte del mundo.
Máquina para ensayos de resistencia a la tracción y compresión
La máquina para ensayos de resistencia a la tracción y compresión permite medir con precisión las reacciones de los materiales a diversas condiciones de fuerza y carga. Estos datos permiten que los técnicos e ingenieros de Katun midan con efectividad la fuerza de adherencia, el umbral de estiramiento, la resistencia al desgarramiento y otras propiedades de los materiales, que son fundamentales para el desarrollo de varios productos.
Estación de fusión adaptable controlada por computadora
La estación de fusión adaptable controlada por computadora, equipada con controles de temperatura y velocidad, simula con precisión las condiciones más críticas de fundido del toner para la mayor parte de los equipos de oficina. Esto permite la medición controlada de la fusión del toner, el rango de temperatura para evitar repetición de imagen, y otras funciones de desempeño del producto.
Cámara al vacío
La cámara al vacío resulta muy útil para evaluar las posibilidades de empaquetado de nuevos productos y cartuchos de toner para su distribución en el mundo. Este aparato simula los ambientes de carga con presión regulada o sin ella.
Sistema de Medición por Video sin Contacto
El sistema de medición por vídeo sin contacto permite realizar análisis geométricos detallados de casi cualquier pieza. Este sistema automatiza los análisis comparativos de las piezas y permite crear programas de medición de las piezas que garantizan la precisión y la capacidad de repetición, y generar informes y diagramas.
Analizador de superficies
El analizador de superficies, controlado por computadora para garantizar la precisión y la capacidad de repetición de los resultados, realiza análisis detallados de las características de la superficie de los fotorreceptores, los rodillos fusores, las bandas de alimentación y otras piezas, con resolución a nivel sub-micra.
Espectrofotómetro Infrarrojo de Transformada de Fourier
El Espectrofotómetro Infrarrojo de Transformada de Fourier (FTIR) identifica con precisión compuestos orgánicos como los toner y los componentes a base de caucho
ImageXpert
ImageXpert es un sistema de medición de calidad de imagen basado en la visión, que usa un paquete de software muy potente diseñado específicamente para el análisis de imágenes. ImageXpert usa un escáner de alta resolución con un alimentador de documentos automático y es capaz de realizar análisis de imágenes en objetivos de prueba con gran exactitud y velocidad.
Este sistema basado en escáner puede medir diversas características importantes de la calidad de la copia, tales como:
- densidad de la imagen
- fondo u ocultamiento parcial (“fogging”)
- niveles de escala de grises
- resolución
- calidad de caracteres
Este sistema reduce en gran medida la subjetividad de los resultados de las pruebas, ya que no solo aumenta la uniformidad y la exactitud de las mediciones, sino que también reduce la duración de las pruebas.
ADVANTEST
El ADVANTEST R8340 es un medidor de resistencia ultra alta que se usa para analizar la resistencia en profundidad y superficial de los materiales que se usan en la fabricación de los componentes de las copiadoras. Para funcionar de manera apropiada, los elementos como las cintas de transferencia de imagen deben contar con especificaciones y características muy similares a las de los fabricantes de equipo original. Este medidor de resistencia ultra alta proporciona los datos rigurosos necesarios para investigar y evaluar estas piezas.
Sysmex FPIA-3000
Sysmex FPIA-3000 (analizador de imágenes de flujo de partículas) permite caracterizar, de manera confiable y repetible, las distribuciones granulométricas y morfológicas de las partículas mediante técnicas de reproducción automatizada de imágenes. Cuando una muestra de toner (suspensión diluida de partículas) pasa a través de la máquina, una cámara CCD (dispositivo de carga acoplada) toma imágenes de las partículas individuales. La máquina recopila datos de las propiedades de los materiales, incluyendo la distribución granulométrica y la circularidad de las partículas (que afectan la cobertura adecuada y la calidad de imagen). Sysmex FPIA-300 también mide la densidad y la granularidad del toner, e incluso las funciones de reproducción en colores. Además, cuando este dispositivo se utiliza en los análisis del toner de marcas originales (OEM), proporciona datos sobre el proceso de fabricación (producción química versus producción convencional, etc) con que se produce el toner.
PIAS-II
PIAS-II (Sistema De Análisis De Imagen Personal) proporciona una amplia gama de funciones de análisis de calidad de imagen y es portátil, flexible, accesible, fácil de actualizar y, lo que es más importante, de usar.
Se trata de un microscopio digital de alto rendimiento (que permite el intercambio de lentes de baja y alta resolución) basado en las normas internacionales de calidad de impresión para celulares, el análisis de red y objetivo de calidad de la imagen.
Este dispositivo mide los valores L-A+B y de fondo, la resolución, la calidad de impresión y la pureza del color, entre otros.
